認識端子

端子頭：公母端子對插（接觸）部位；

倒鉤：防止與膠殼脫落，一般為45°±15°；

前腳：是線材與端子導通的重要部位；

喇叭口：防止端子切傷/切斷導體（銅絲）；

后腳：防止因線材晃動過程中，導體與端子交界的部位因晃動而斷裂；

剪尾：端子與料帶連接的產(chǎn)物，無實際作用。

1、端子變形

端子在加工、搬運等作用過程中，形狀發(fā)生改變，或沒有達到設定要求的形狀，不能滿足工藝要求。正常情況下應該只是前腳與后腳的形狀發(fā)生變化，其他沒有加工到的位置的形狀不應該發(fā)生改變的。

合格品

不良品

2、深打（包膠）

膠皮被包進喇叭口甚至到了前腳范圍內(nèi)，容易導致拉力不夠、斷路等現(xiàn)象。

3、淺打（少膠）

膠皮/導體沒有超出后/前腳的壓接范圍，容易導致拉力不夠，端子脫落。

4、穿膠

后腳刺破膠皮，一般如果沒有客戶要求，后腳沒有損傷線材且沒有刺斷導體為宜。

5、剪尾倒鉤

一般為切刀不利或松動造成，容易掛傷其它部位包括手指，同時穿膠殼時也比較難穿，甚至不能作業(yè)。

6、導體過長

主要為脫皮長度過長及導體參差不齊造成，容易導致短路、耐壓/絕緣等不良。

7、導體分岔（漏包）

因銅絲分叉、凌亂，壓接前沒有處理，容易導致拉力不夠、短路、絕緣/耐壓等不良。

8、歪端子

端子在壓接前后腳變形，一側爪扣朝內(nèi)歪曲；或壓接時線材與端子不在同一條垂直線，偏離較遠。

9、端子氧化

端子長期在潮濕環(huán)境下存放，及生產(chǎn)/運輸過程中接觸到水、化學品等物體導致氧化（生銹）。

解決方案

1.使用性能穩(wěn)定、品質有保證的全自動端子機。這類端子機調(diào)試好機器后一般除了來料不良、或配件磨損需更換，很少出現(xiàn)有生產(chǎn)不良品的情況。

2.安裝智能壓力管理系統(tǒng)。壓力管理現(xiàn)在是目前端子機的標配，它通過模擬人工神經(jīng)網(wǎng)絡深入學習挖掘那些能真正代表良品和不良品差異的特征，杜絕不良品流出！

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