我們生產的終端機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大,只是想用端子機完成最復雜麻煩的工序,而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下
全自動端子機的操作流程。
1、開啟端子機電源總開關,電源指示燈亮的情況下才開始使用。
2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲,若有停止作業(yè)一定要關機,請設備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認真選刀裝刀:由特定人員操作,裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套,對比準確無誤后方可裝刀,裝刀完成后,務必使用手搖式測試,首先關掉端子機開關電源,按下調摸鈕,使用專用扳手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至很大,如手搖式不動,則考慮是不是壓力過大或其它問題,查驗調試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的端子,使用內六角扳手調整進料壓板,使端子能夠輕松通過,估測送料位置是不是適宜,若不可以,進行調整,使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲,擰動調整縲桿進行調整,直至最佳狀態(tài),隨后卡緊送料器卡緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試抗拉力:調機可以后,取廢料線材試打,進行抗拉力測試,主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下,按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測抗拉力不在標準范圍內,請設備維修工人員重新調整,直至達到標準值為止。
6、試產進行首件確定,檢測可以,方可進行大批量生產,生產過程中操作員務必自檢所打端子是不是有包膠,吊頸等不良,并每過1小時進行一次端子抗拉力測試。
7、生產制造完成后整理好優(yōu)品、廢殘品,并清除干凈機臺附近的環(huán)境衛(wèi)生。
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