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全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)故障和解決辦法

  全自動(dòng)端子機(jī)使用過(guò)程中,只有注意了相關(guān)的事項(xiàng),才能讓設(shè)備更好地發(fā)揮作用,避免安全事故的發(fā)生。在使用設(shè)備的過(guò)程中,如果有調(diào)試或者是拆卸機(jī)器部件的需要,一定不能擅自進(jìn)行,要請(qǐng)指定的人幫助自己進(jìn)行相關(guān)工作,只有這樣才能更好的保證使用安全,同時(shí)也能減少對(duì)設(shè)備造成的不必要的傷害。那么接下來(lái)為大家介紹下全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)故障和解決辦法。
全自動(dòng)端子機(jī)實(shí)力廠家
  靜音端子機(jī)故障排除和維護(hù):機(jī)器不能啟動(dòng)或停止運(yùn)行。
  首先檢查是否有電流輸入(220V)和6KG氣壓,然后分別檢查設(shè)定的總數(shù)是否到達(dá),是否有線材或某個(gè)運(yùn)行部位卡住,檢查全自動(dòng)端子機(jī)是否有信號(hào)連接或電源連接,導(dǎo)致端子機(jī)沒(méi)有壓力。
  A、腳踏開(kāi)關(guān)不好,更換。
  B、如有連打,請(qǐng)檢查接近開(kāi)關(guān)。
  C、保險(xiǎn)絲熔斷并更換。
  D、機(jī)械動(dòng)作遲鈍,每天在滑塊(1孔和3滑動(dòng)面)和模具(3孔)的油孔中加入1~3次黃油。機(jī)械工作環(huán)境溫度(-2°至50°)。
  E、電機(jī)故障(冒煙、臭味),電機(jī)180W更換,注意電機(jī)電壓。
  F、模具卡住,不能上下滑動(dòng)。
  G、用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸尾部的螺釘,使主軸帶動(dòng)滑塊上下滑動(dòng),帶動(dòng)沖頭,看上下鉚釘?shù)妒欠衽鰝?,刮傷端子卡住上刀?
  H、刀模更換。
  注:更換刀模時(shí),請(qǐng)將機(jī)器手動(dòng)更換。
  壓接端子露銅絲不均勻
  1、檢查槍型擺臂管道是否與線材相連。
  2、檢查端子刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直。
  3、檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)。
  4、檢查端子機(jī)和自動(dòng)機(jī)之間的距離是否有變化。
  a)模具整體高度調(diào)整:
  松開(kāi)沖頭壓緊螺釘,用小圓棒旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(圓周有6個(gè)等孔),順時(shí)針為上、逆時(shí)針為下(每旋轉(zhuǎn)等孔為0.25毫米),將沖頭調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?,鎖定沖頭壓緊螺釘(即調(diào)節(jié)線芯的壓接高度)。
  b)上內(nèi)刀和上外刀落差調(diào)整:
  聚氯乙烯壓高微調(diào),松開(kāi)上刀壓緊螺絲,拉出旋轉(zhuǎn),由1-8共8個(gè)指標(biāo),數(shù)字越大,聚氯乙烯刀片高度越低,每個(gè)指標(biāo)高度相差0.1mm。調(diào)整到合適的位置(即調(diào)整好線皮壓接高度)。
  c)進(jìn)料部分調(diào)整:
  1、按上下鍵將滑塊移至高點(diǎn),松開(kāi)進(jìn)料桿固定座壓緊螺釘,旋轉(zhuǎn)進(jìn)料調(diào)節(jié)螺釘(順時(shí)針向后,逆時(shí)針向前),將端子送到刀片中心。
  2、將滑料片調(diào)整到合適的位置,即調(diào)整完畢。
  自動(dòng)端子機(jī)的電子線堵塞長(zhǎng)度不一致。
  1、送線輪壓得太緊或太松。如果是這種現(xiàn)象造成的問(wèn)題,那么我們只需要用滾輪微調(diào)來(lái)調(diào)節(jié)兩輪之間的空地,這樣線就可以處理這個(gè)問(wèn)題,而不會(huì)壓扁或太松。
  2、校直器太緊或太松,假如是因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題,那么我們的處理方法就應(yīng)該調(diào)整校直器從能夠起到校直作用,并且能夠順利送出為準(zhǔn)則,去處理。
  3、切線刀口磨損或刀刃磨損,針對(duì)這一現(xiàn)象,我們只需更換新的切刀即可。
  以上所講解的這些內(nèi)容就是有關(guān)于全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)故障和解決辦法的相關(guān)內(nèi)容,希望看完之后能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您還想了解更多關(guān)于全自動(dòng)端子機(jī)的相關(guān)信息,可以咨詢(xún)?cè)诰€客服,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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