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自動端子機操作過程中,機器設(shè)備一旦出現(xiàn)任何異常情況,就要注意及時關(guān)掉電源,在斷電后,就是需要及時去維修人員進(jìn)行維修和調(diào)試工作。那么大家知道自動制端子機的常見故障處理方法是什么?接下來我們來了解一下自動端子機工作故障處理方法及插入機特別注意事項。
剝線機內(nèi)部電路
線路的斷開,是影響剝線機能否正常啟動的直接因素。操作人員可以在一種情況下進(jìn)行檢測,這種線路檢測,可能需要電工和供應(yīng)商的售后部門協(xié)同完成,而為了保護(hù)設(shè)備的性能,可能需要返回工廠進(jìn)行維修。
涂層脫皮、腐蝕、碰傷、塑殼飛邊、破裂、接觸件加工粗糙、變形等原因造成外觀不良,定位鎖緊配合尺寸超差、加工質(zhì)量一致性差、總分離力過大等原因造成交換不良,也是常見病、多發(fā)病。這些故障一般可以在檢查和使用過程中及時發(fā)現(xiàn)和消除。
長度不均勻,導(dǎo)線實際長度≤導(dǎo)線設(shè)定長度
1、導(dǎo)線厚度不均勻。
2、滾筒上有污垢,需要清理。由于電線表面的蠟,電線入口和電線出口的輸送輥滑動。
3、取出電線,將程序設(shè)置為00,使機器閑置,然后停止機器檢查導(dǎo)線入口或?qū)Ь€出口輥是否平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)或卡住。
4、金屬絲架卡住,導(dǎo)致入口鋼絲滑動。
電線有時不能完全切斷。
1、用油給刀刃的運動部件加油,然后再試一次。(每8小時運轉(zhuǎn)一次油)。
2、慢速調(diào)速再試一次。
3、檢查電線,看其尺寸是否小于AWG10#(6毫米2)。
4、刀子是否變鈍。
插入機特別注意事項
一、插膠殼部分的維護(hù)
膠殼部分是全自動端子插入機的關(guān)鍵部分,可以保證如此高的精度。將不同顏色的線束插入膠殼。正是因為有高精度的激光定位器和精密伺服系統(tǒng),這些地方需要特別維護(hù)。
二、線束壓線部分
如果有看過全自動端子插入機插入橡膠外殼的視頻,你會知道一個線束會繞過很多壓線部件,同時也有很多線束。雖然這個壓線器部件價格不高,看起來不顯眼,但重要的是保證全自動端子插入機的順利運行,需要定期維護(hù)檢測。如果確認(rèn)無法維護(hù),應(yīng)及時更換。
三、壓接端子
由于全自動端子插入機有可能是雙頭壓接端子、單頭壓接端子、雙頭壓接端子、雙頭壓接端子、雙頭壓接端子等,因此應(yīng)根據(jù)具體型號一一作對應(yīng)。
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